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脈沖袋式除塵器阻力對(duì)效率的具體影響
目前,脈沖袋式除塵器在我國的市場(chǎng)占有率約為80%,因此脈沖袋式除塵器的除塵效率成為人們關(guān)注的熱點(diǎn)問題,脈沖袋式除塵器受粉塵性質(zhì)、阻力、粉塵層厚度、濾料材質(zhì)、過濾風(fēng)速、清灰方式等諸多因素的影響它的除塵效率。
影響脈沖袋式除塵器除塵效率的因素:
1、不同工況下布袋對(duì)除塵效率的影響,同一布袋在不同工況下的分級(jí)效率不同,清潔除塵布袋的除塵效率較低,除塵布袋積灰后的除塵效率較高,清灰后除塵布袋的收塵效率有所較低??梢钥闯觯即龎m器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層,通常稱為二次過濾層,而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強(qiáng)度應(yīng)適當(dāng),應(yīng)保留一定厚度的粉塵層,以免除塵效率下降。
2、粉塵粒徑對(duì)袋式除塵器除塵效率的影響,脈沖袋式除塵器的粒徑為0.2-0.4μm,在三種工況下,普通袋式除塵器的收塵效率較低,因?yàn)檫@一范圍的塵粒處在袋式除塵器作用原理 "攔截作用"和"擴(kuò)散作用"的下限,所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是很難捕集的。
3、除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負(fù)荷也直接關(guān)系到布袋除塵器的除塵效率。
解決脈沖袋式除塵器效率的方法如下:
(1)檢查濾袋是否積塵過多;
(2)檢查電磁閥是否故障;
(3)檢查電磁閥和控制系統(tǒng)設(shè)置;
(4)管道是否疏通;
(5)壓縮空氣中的油分和水分含量過多導(dǎo)致濾袋粘堵;
(6)清潔過濾袋、更換過濾罐中的過濾材料;
(7)檢查風(fēng)機(jī)出風(fēng)口是否有明顯的積灰;
(8)檢查濾袋是否破損;
(9)定期更換濾袋。
工作人員注意以下事項(xiàng):
1、設(shè)備應(yīng)由專人操作和保管,脈沖控制器正常使用時(shí),除開、關(guān)機(jī)外,不應(yīng)頻繁調(diào)節(jié)旋鈕。
2、每天下班前要將管道中的水處理器和貯氣罐底部的排水閥開關(guān)打開將水放盡。
3、發(fā)現(xiàn)電磁閥損壞,及時(shí)修理或更換。
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